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多點突破“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項成果
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http://www.szycnet.cn 發(fā)表日期：2011-5-27 13:18:24
蘭格鋼鐵 |
由于裝備制造業(yè)被譽為“工業(yè)母機”，是制造業(yè)的基石。工業(yè)現(xiàn)代化所需的各類設施都離不開高檔數(shù)控機床和基礎制造裝備。但過去我國的集成電路芯片制造裝備、大型石化裝備、汽車制造關鍵設備及先進集約化農(nóng)業(yè)裝備等長期依靠進口。
針對這一狀況，2009年由工業(yè)和信息化部牽頭組織實施“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項。圍繞航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備等重點領域及國家重點工程的需要，系統(tǒng)部署了主機、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和關鍵部件研制，共性技術開發(fā)，創(chuàng)新平臺建設、用戶工藝試驗和應用示范工程等七個方面重點任務。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示，我國機床行業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)值、產(chǎn)量躍居世界第一。國產(chǎn)機床數(shù)控化率由十五末35.5%提高到十一五末的51.9%。我國雖早已躋身制造大國行列，但大而不強的矛盾始終困擾著行業(yè)科學發(fā)展。
“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”重大專項的專職技術責任人盧秉恒院士也介紹，從技術層面看，“十一五”時期“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”重大專項取得的成果主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一是重大裝備研制取得突破，達到國際先進水平。圍繞重點領域的急需，專項攻克了大跨度、超重型機床設計制造技術，超大型立式和臥式回轉臺設計制造技術，超寬、超長工件加工工藝等一批關鍵技術，開發(fā)出一批數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復合機床、大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線等具有國際先進水平的制造裝備。
二是中高檔數(shù)控機床性能有效提升，初步滿足國內(nèi)需求。專項針對市場需求面廣、進口量大的高速精密加工中心以及數(shù)控車床、五軸聯(lián)動加工機床等產(chǎn)品進行開發(fā)，開展了可靠性與數(shù)字化設計、性能整體評價、動態(tài)補償?shù)汝P鍵技術攻關，有效提升了中高檔數(shù)控機床的整體技術水平和市場占有率。
三是數(shù)控系統(tǒng)、功能部件及刀具研發(fā)進展順利，共性技術成果初顯。數(shù)控系統(tǒng)的研制與開發(fā)在關鍵技術上取得了較明顯的突破，我國成功研制出為具有國際技術水平的五軸聯(lián)動加工機床配套的數(shù)控系統(tǒng)；滾珠絲杠及直線導軌、數(shù)控回轉工作臺、雙擺角數(shù)控萬能銑頭等功能部件也實現(xiàn)了關鍵技術突破；同時開發(fā)了一批四大領域急需的精密、復雜及硬質(zhì)合金刀具，并在重點企業(yè)得到應用，部分替代了進口。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】www.szycnet.cn |
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